【柏德工艺百科】O型圈的生产过程

什么是O型圈？

  O型圈是一种圆形弹性环，用于静态和动态应用中的密封。它们的主要用途是作为管道，管子，活塞和气缸等结构之间的密封。O型环由各种材料制成，取决于它们的使用方式，并且具有高度柔韧性。当放置在两个表面之间时，它们可以阻止液体或气体的泄漏。

   当用作静态密封时，O形环保持静止以容纳压力或密封真空。O形环的动态形式可以是往复运动或旋转。O形环是一种自增力密封，可在管道内施加压力以形成密封。

 

柏德密封O型圈

  在制造O型圈的过程中，柏德密封严格遵循国际质量标准，从原材料的筛选到生产工艺的控制，每一步都经过精心设计和严格把控。公司采用先进的生产设备和技术，确保O型圈的尺寸精度和物理性能达到最优状态。同时，柏德密封还注重环保和可持续发展，致力于减少生产过程中的能源消耗和废弃物排放。

  柏德密封的O型圈不仅具有优良的弹性和耐磨性，能够适应各种复杂的工作环境，而且其独特的结构设计使得安装和更换变得更为便捷。无论是用于汽车、机械还是化工等领域，柏德密封的O型圈都能发挥出色的密封效果，为客户创造更大的价值。

 

O型圈是如何制造的

  O型圈的生产和制造涉及挤压或注射、压缩和传递模塑的使用。该工艺的挤压部分用于成型成型工艺的弹性体。

选择模具

  O型圈模具有两个半模。材料在两个部分之间被压缩。O型圈模具的选择取决于所需的直径。由于材料在压缩时会膨胀，因此凹槽宽度应是其直径的1.5倍。对于定制O型圈，新的模具工具是计算机设计和生产的，以适应所需的任何尺寸。O型圈坯料是使用车床从钢中切割出来的。

  对于O形环的直接生产，可以使用拼接和硫化O形环生产，并且不涉及使用工具模具，而是由挤出的弹性体帘线制成。

材料选择

  为O形圈应用选择正确的材料对于确保其适当的性能非常重要。化学兼容性，耐温性和其他各种因素决定了要选择的材料类型及其应用。

  O形环由各种类型的弹性体制成，较典型的有PTFE，丁腈橡胶（布纳），氯丁橡胶，EPDM橡胶，氟碳橡胶（VitonTM）和硅树脂，硅树脂用于高温应用。下面的图表是一些O形环材料及其特性的简短列表。弹性体的性能和特性来自于混合在其中的材料。

挤出

  在挤出过程中，弹性体被送入挤出机，挤出机加热材料并迫使其通过模具。该过程产生所需的配置，以放置在模具中的绳索长度。挤出过程中选择的模具根据成品O形圈的直径选择。

成型

  有三种成型工艺用于生产O形圈，即压缩、转移和注射。

压缩

    压缩成型当需要大批量的小型非标准O型圈时，使用压缩成型。压缩成型时，挤出的材料被放置在模腔中，并在压力下保持高温，迫使其形成模具的形状。

转移

  传递成型是介于压缩成型和注塑成型之间的一种中间方式。在传递过程中，材料被压入模具中，同时模具是封闭的，这导致了更高的尺寸公差和更小的环境影响。均匀的压力用于完全填充模具。用于成型的材料可以是固体，并被放置在传递罐中，从那里将其压入预热的模具中。

注射

  注塑过程包括预热材料，材料在压力下通过注射喷嘴。材料通过一系列浇口进入封闭的模具。成型材料冷却并硬化以形成模腔的形状。

模塑后固化

  成型后固化可增强成型O形环的物理特性和性能。成型后固化可将O形环暴露在高温和高温下，以改善其特性。它有助于交联过程，提高拉伸强度、柔韧性和热变形温度，使其高于室温固化时的温度。

拼接和硫化挤出

  另一种用于生产挤出帘线的工艺是拼接硫化，这种工艺不使用模具来制造O形圈。拼接硫化O形圈是由挤出帘线切割和粘合而成的。它们用于静态密封应用，快速生产运行或仅需要几个O形圈时。它们由各种弹性体制成，具有任何尺寸。

  为了形成拼接和硫化的O形环，将挤出的帘线切割成适当的长度，然后使用粘合剂将切割端连接起来。将粘合和连接的端部放置在高温模具中，以在接头处形成分子键。

拼接和硫化O型圈仅用于静态使用，不得与运动部件接触。不建议用于动态应用。拼接和硫化O型圈生产量小，非常适合短期生产。

固化

  一旦O型圈被挤瘪，它们需要被固化。O型圈在固化炉取决于弹性体的类型，从几小时到一天不等。此步骤的目的是稳定成品O形圈，并从生产过程中清除任何污染物。